旋转（zhuǎn）模塑发（fā）泡制品需要使原料在加热釜的停留时间、空气冷却时间以及水冷（lěng）却时间达到（dào）平衡，epp保温箱最理（lǐ）想的情况是树脂与发泡剂（jì）的混合（hé）物在加（jiā）热釜的加热周期内（nèi）只经过（guò）熔解过程。如（rú）果发（fā）泡剂在加（jiā）热釜（fǔ）中分（fèn）解（jiě），则（zé）其外表面（miàn）会产生气泡并可能烧（shāo）焦，这（zhè）一部（bù）分的泡孔结构通（tōng）常是不均匀（yún）的并显得粗大（dà）。

通常采用的泡沫塑料制件在加热釜中（zhōng）的加热（rè）时（shí）间比实心塑料制件要短1~5min。尤（yóu）其是发泡剂用量大于0.5%(质量（liàng）分（fèn）数)时，更要控制加热时间不能（néng）过长，因为（wéi）发泡剂（jì）的分解（jiě）将放出（chū）热量，这一结（jié）果（guǒ）会促使（shǐ）树脂的固化过程缩短。

实心塑料制件的加热釜（fǔ）条件可（kě）当做（zuò）泡（pào）沫塑料的（de）固（gù）化始点，这可用来（lái）确定最 佳的泡沫塑料（liào）固化时间，由此可得到具有优良物理性能（néng）的泡沫（mò）塑（sù）料制件。

树脂的实（shí）际（jì）膨（péng）胀（zhàng）发生在吹风周（zhōu）期（qī）内，并可通（tōng）过控（kòng）制吹（chuī）风周期（qī）的长短进行控制。在（zài）吹风周期中可能发（fā）生的两个极端是（shì）不发泡或（huò）过发泡并烧焦制件。吹风周期一般为2~10min，具体受许（xǔ）多变量的影响，包括（kuò）制件尺寸、厚度（dù）、固（gù）化温度以（yǐ）及树脂本身的特性。例如（rú），高密度聚乙烯（xī）的吹风周期要比低密度或（huò）中密度聚（jù）乙烯要长一些。

旋转模（mó）塑发（fā）泡制件的（de）水冷却时间也要比实心塑料（liào）制件的（de）长一些，因为（wéi）泡沫塑料壁厚大，泡沫的（de）隔热性能又好，热（rè）量（liàng）不易传出。但是（shì）这一（yī）缺点因为发（fā）泡（pào）制件的加热时（shí）间短而得（dé）以补偿，水冷却时间通常为5~l0min。

由于（yú）泡沫塑料在模具（jù）内比较粘，从而给脱模造成了一定的困难。epp保温箱常（cháng）常需要采取增加顶出（chū）次数、减少收缩和降低熔体（tǐ）粘度（dù）等辅助措（cuò）施来保证脱模的（de）顺利实现。