西安epp泡沫箱定（dìng）制原料的选用：主要（yào）原料：PP:AH501B,注塑级，日（rì）本（běn）住友公（gōng）司（sī）；发泡剂（jì）：偶氮二甲酰胺，上（shàng）海化轻公（gōng）司；色母粒（lì）：上海塑料二十一厂。设备（bèi）：低发泡注塑（sù）机：SSF100/150/200型，日本住友公司（sī）；,划泉或这普（pǔ）通钢（gāng）制平（píng）板（bǎn）注塑模，国产。板（bǎn）材制备：将PP100份（质量份（fèn），下同）、发泡剂（jì）0.5份、色母粒0.3份（fèn）经（jīng）计量（liàng）搅拌均匀后加入注（zhù）塑机机筒（tǒng），进行混合（hé）塑化，使发（fā）泡（pào）剂均匀（yún）扩散到熔体中。在150℃下发泡剂（jì）分（fèn）解释放（fàng）出气体（tǐ）渗入到PP熔体内。PP与气体的混合物被注塑喷嘴封闭在（zài）机筒的前端并保持较高的内压。注塑时，在注塑压力作用下熔体经喷嘴（zuǐ）注（zhù）入模腔，气体立即膨胀并把物料（liào）迅速推向模壁（bì）。冷却后就（jiù）得到外表结皮状的（de）低（dī）泡PP板材。

板材尺寸为（wéi）200mm×100mm×10mm。工艺参数为：注（zhù）射（shè）时间5s，注射压力80MPa，机筒温度240℃，模具温度70℃，保压（yā）时间（jiān）10s,冷（lěng）却（què）时间8s。低发泡塑料（liào）的（de）挤出成型技术：低（dī）发（fā）泡塑料系指表（biǎo）皮不发泡而芯层发泡的塑料泡沫体，其发泡倍率（lǜ）一（yī）般在1~2倍范围内（nèi）。

由于低（dī）发泡塑料（liào）具有（yǒu）适（shì）当的（de）隔热作（zuò）用，且质轻（qīng）、强度高、节省（shěng）材料、表面状（zhuàng）态近似于木质材料，将逐步代替天然材料（liào），成为一种新型的合成材料，所以称之为“合成木材（cái）”。西安epp泡沫（mò）箱定制低发（fā）泡塑（sù）料（liào）的挤出成型是（shì）20世（shì）纪70年代初在国外发展起来的新型（xíng）技术，20世纪80年代完成研制工作，20世纪90年（nián）代形成了工业化生产。目前美国、德国、日本等国已经具备（bèi）相当规（guī）模的研究、开（kāi）发与生（shēng）产能力。