发泡制品的表（biǎo）面质量和表层（céng）密度通过适（shì）当（dāng）选择定（dìng）径套与口模之（zhī）间（jiān）的距离（lí）(定型（xíng）距（jù）离)和（hé）定径套的温度来控制（zhì）。定型距离长，会导（dǎo）致发泡时间（jiān）延（yán）长，泡孔结构在（zài）半成品的整个截面上形成，使定型（xíng）过程中分布在表面（miàn）的泡（pào）孔被抹平，导致在（zài）表面区域形成粗孔泡沫结（jié）构，epp泡沫箱定制其周围是压（yā）缩强（qiáng）度较低、薄而多孔（kǒng）的外表皮；定型距离短，即发泡时间短，与骤冷定型装置相结（jié）合，可防止或抑制泡孔在挤出（chū）物表面（miàn）的形成（chéng），这种情况下，半成品呈现出（chū）表层泡孔均匀（yún）细（xì）密（mì）的泡沫结构（gòu）、较厚的密实外表皮和光滑表面。

如果定型装置冷却温度低一些，会导致半成品（pǐn）表面区域（yù）有更（gèng）低的密度，但同样也有光滑的表面（miàn）。通常，定径套设置（zhì）在（zài）离口模25~300mm处，随（suí）制品形状和牵引（yǐn）速度而变化。定径套安装在（zài）冷却水槽中或（huò）水槽（cáo）前面。也可以采用真空定（dìng）型水（shuǐ）槽（cáo）的方（fāng）法，以（yǐ）防止（zhǐ）成型收缩，并（bìng）制得（dé）高精度（dù）制品。

由于发泡（pào）制品的热传导性能较差，定径套（tào）和后（hòu）部（bù）的（de）冷却定（dìng）型装置必（bì）须（xū）都设计得适当（dāng）长一些，定径套的长度为250~350mm,材料用热传导性能优良的铜（tóng）或铝合金。一般做成上下对半开，这样（yàng）操作会方便些。冷（lěng）却（què）水（shuǐ）槽的长度为3~8m。epp泡沫箱定制（zhì）定型装（zhuāng）置可用水冷却并抽真（zhēn）空，以保（bǎo）证制品的（de）尺寸精度。在定（dìng）径套后（hòu）一般安排（pái）一（yī）个或（huò）两个长为（wéi）2~3.5m的冷却槽。对于壁（bì）厚不均匀的制品，可在冷却槽（cáo）中安装一些喷水器，加强壁（bì）厚处（chù）的（de）冷却，以免（miǎn）制品因冷却不均而发生变形。