epp保（bǎo）温箱相分离法生产（chǎn）微孔塑料的成型过程（chéng）如下：首（shǒu）先将聚合物(如Ps)溶解到适当的（de）溶剂(如环己（jǐ）胺)中，并将溶液置于模具中快速（sù）冷却使溶液冷凝（níng）；然后通过升华（huá）干（gàn）燥(fre-drying)将（jiāng）溶剂挥发掉，留下（xià）的聚合物（wù）就成为了（le）泡沫（mò）塑料。泡沫塑（sù）料（liào）的密度

温（wēn）度对（duì）微孔泡（pào）沫塑料发泡（pào）成型及固化（huà）定型至关（guān）重要。气泡（pào）长大和成型的控制直（zhí）接影响到微孔泡沫塑料的性能。注射成（chéng）型（xíng）采（cǎi）用改变（biàn）温度控制成核及气（qì）泡（pào）长大对于成型定（dìng）型是十分有利的。epp产品成型过程（chéng）中必须有效地抑制泡孔的（de）合并，以保证泡孔（kǒng）密度，防止气体过分损失，

当塑料熔体被高速注入模具的型腔时（shí），epp产品（pǐn）模腔中原有的（de）气体会立生反应，因此模（mó）具必须具有（yǒu）可控的排气系统。注（zhù）射发泡过程中（zhōng），模腔压力是变（biàn）化的，其较大（dà）值岀现在充（chōng）模期，随后逐渐（jiàn）下降。可通过对模腔排气（qì）进行控（kòng）制，达到控制模腔压力的目的。机筒温度、熔体温

在注射（shè）阶（jiē）段，熔体在螺杄前部的空（kōng）间流动并通（tōng）过注射喷嘴。喷嘴处（chù）载有发泡流体。这个思路已被用来设计（jì）新的注料器喷嘴。在螺杄（qiān）顶端，熔体通过螺杄（qiān）鱼雷头呈环（huán）式流（liú）动。epp泡沫箱发泡流体通过可渗透的烧结金属套管流入聚合物熔体环中。发泡流体可通过（guò）烧结金属套管

epp保温箱微孔（kǒng）塑料注（zhù）射成型工（gōng）艺过程（chéng）1)树脂（zhī）熔（róng）融（róng）阶段。从料斗加（jiā）入的（de）树脂在专用机筒中熔融塑化。2)超（chāo）临界气体注入、混合和扩散阶段（duàn）。SCF发生装置（zhì）在机筒的（de）特定位置通过喷射器阀注（zhù）入（rù）超临界气（qì）体，与树脂熔（róng）体（tǐ）均匀混合，形成单相溶（róng）解（jiě）物。聚会物中大量的（de）成核（hé）

由于epp保温箱挤出机中（zhōng）的计量压（yā）力是大（dà）致稳定（dìng）的，发泡流体可以在受（shòu）控制的压力下加入。注射料杆（gǎn）在注射时发生的泄漏较少，保（bǎo）证了高准确度（dù）部件质量，甚至在高（gāo）速注射情况下也能（néng）如此。其主要（yào）缺点（diǎn）是对于（yú）注射微孔泡沫塑料需（xū）要添加特殊的设备。发泡流体注入塑（sù）化装置