由于（yú）epp保温箱挤出机中的（de）计量压力是大致稳定的，发（fā）泡（pào）流体可以在受控制的压力下加入。注射料杆在注（zhù）射时发生的泄（xiè）漏较少（shǎo），保证了高准确（què）度部件质量，甚至在（zài）高速注（zhù）射情况下也（yě）能如此。其主要缺点是对（duì）于注射微孔泡沫塑料需要添加特殊的设（shè）备。

发（fā）泡流（liú）体注入塑化装（zhuāng）置。这（zhè）种设（shè）计不同之处在（zài）于塑化机筒的后半（bàn）部分，通过一（yī）个（gè）或多个注料器将发（fā）泡（pào）流（liú）体注入（rù）到熔体中。活塞式螺杆（gǎn）配（pèi）有混合和（hé）剪切元（yuán）件，能（néng）保证聚合物-发（fā）泡（pào）流体混合均化（huà）。由于epp保温箱发泡流（liú）体加（jiā）入（rù）到聚合物后，聚合物粘度下降，因此熔体中的热量开始散失，一（yī）直延续至（zhì）注射机（jī）截（jié）流式注嘴处，所以塑（sù）化的关键在于装有混（hún）合元件的（de）螺杆（gǎn）部分。

这种（zhǒng）设计的缺（quē）点是机械技术多样化，而且（qiě）相对复（fù）杂。除了在塑化（huà）机筒中安装了（le）一个（gè）或（huò）多个（gè）注（zhù）料器以及发泡流体外，还需一（yī）个（gè）合适的（de）、准确（què）的计量位（wèi）置（zhì），另需配有（yǒu）混合元（yuán）件和剪切元件的特制螺杆（gǎn）(25~28υ)。另一个缺点是螺杆相对于注（zhù）料口移动（dòng），因此螺杆的有效长度（dù）在变化。

这个（gè）缺点可以通（tōng）过（guò）安（ān）装几个注料器来弥补，但需要（yào）复杂的控制技术。这种（zhǒng）设计被看做是第1种（zhǒng）适（shì）合（hé）市场推广的（de）注射模塑（sù）技术，它能保证制（zhì）件（jiàn）模塑成微孔（kǒng）构件。这个方法已被用于加工PA、TPE、PE、PC、PP和PCABS合金。

使用特殊（shū）喷嘴的发泡流（liú）体的注射过程。epp保温箱在另（lìng）一种不同的发泡注射过（guò）程中，发泡流（liú）体（tǐ）通（tōng）过一（yī）个安装在截流式喷嘴（zuǐ）和（hé）塑化装置之间的特（tè）殊喷嘴（zuǐ）注射（shè）。